课程时间：2013年06月21-22日
课程地点：苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼（卓一培训中心）
课程费用：1980元/人

课程背景

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、生产效率、品质并消除浪费成为衡量企业是否具有的重要标准。

企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说；产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

成本是一个永恒的主题，企业成本费用的节约与降低直接就等于增加、利润、甚至现金，其效益不言而喻，然而，95以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈……

本课程有生产改善及成本控制与削减讲师，结合大量企业案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，给我们分享控制和削减企业成本，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴，让您的企业过度“中国经济严冬期”。

课程目标

1. 熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；

2. 了解成本管理对利润增长的现实意义；

3. 掌握工厂成本管理技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

课程对象

制造企业的中高层管理人员、各部门主管、经理及从事成本控制项目的人士。

课程大纲

一、企业资源、技术、特点及方法组成

1. 生产现场

2. 现场信息

3. 现场物料

4. 仓库货物

5. 物料搬运

6. 作业方法

7. 现场设备

二、识别和挖掘浪费

1. 识别浪费

2. 识别和挖掘工作中的浪费

3. 现场中的12动作浪费

4. 如何消除现场浪费并挖掘成本浪费

5. 用适当的工具消除浪费

6. 实施持续改进的措施

三、真假效率与消除浪费

1. 认识真、假效率

2. 设备的可动率和运转率

3. 稼动率和效率

4. 正确使用改善工具ECRS

四、流线化生产

1. 流水线的生产方式

2. 流线化生产与功能性生产的区别

3. 流线化生产的条件

五、标准化作业

1. 认识和区分标准化和非标准化作业

2. 产距时间、作业顺序、在制品的标准化

3. 如何实现多工序操作

4. 多能工培养要点和技巧

5. 作业动作“三不”原则

6. 动作的改善

六、如何实现布局优化

1. 布局设计的类型

2. 布局设计优劣的衡量标准

3. 布局设计与改善的原则

4. 布局设计的形态

5. 布局设计与改善的要领

七、实现生产线平衡效率大化

1. 何为生产线平衡

2. 平衡线计算

3. 生产线平衡分析与改善

4. 生产线平衡改善方法

5. 生产线平衡改善要领

6. 生产线平衡改善步骤

7. 平衡线对降低成本和减少浪费的作用

八、改善是降低成本和减少浪费的重要手段

1. 改善给企业带来的影响

2. 改善的误区

3. 改善合理化四步骤

4. 找问题的方法和技巧

5. PDCA循环改善工具

6. 现场IE改善

7. 识别并改善企业瓶颈

8. 推行JIT必要性

9. 实现“零”切换的操作要领和技巧

10.目视管理12种工具