生产现场管理与改善实务培训
授课机构 | 协信企管(SINCERE)培训中心 |
上课地点 | 苏州工业园区嘉瑞巷8号乐嘉大厦1幢1312室|详细地图 |
成交/评价 | 5.0分 |
联系电话 | 0512-66555771 |
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课程详情
生产现场管理与改善实务培训大纲
一、课程目的:
掌握现场改善的方法,有效地降低生产成本、产品质量、杜绝安全事故;
分享先进企业现场管理与改善的案例,帮助生产主管现场管理能力;使现场主管具备的管理意识,并理解现场的管理目标,具备生产管理规范的建立和执行能力;
使生产主管掌握现场日常管理能力,能有效地执行和完成生产任务;
掌握员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能。
二、课程对象:
企业生产部,品质部,工程部及所有部门基层,中高层管理人员。
涉及管理知识内容:5S、IE改善实务、5W2H、PDCA、现场生产管理、TPM
三、课程内容:
现场管理人员的角色认知
1.当前企业现场管理中常存在的问题
现场中常见的不良现象及分析
不正确现场管理意识及分析
现场中常见的浪费
当前企业员工类型的分析
2.生产管理人员的角色、职责、素质要求
小组讨论:在现场管理中,我们常出现的问题?如何来解决?
认识现场管理与改善
1.何改善?
2.现场管理管什么?
品质(Quality)
成本(Cost)
交货期(Delivery)
安全(Safety)
士气(Moral)
企业形象(Image)
3.现场的标准
准确评估眼光
一目了然的标准
实现生产精细化
管理人性化
作业标准化
建立良好的企业文化
案例分析:如何管好不听话的员工?
现场管理者的5M1E管理
1) 人(Men)
2) 方法(Method)
3) 材料(Material)
4) 机器(Machine)
5) 测量(Measurement)
6) 环境(EnvironmentS)
现场管理与改善:6S管理
1.6S定义、特色及实施
2. 如何推行6S并将6S落到实处
3.6S推行失败的原因分析
4.6S实施的,难点及解决之道
5.6S与其他活动的关系
案例分析
现场管理与改善之二:挖掘问题和解决问题
1. 发掘与解决问题是企业发展内在动力
2. 错误观念影响问题的发现与解决
3. 面对问题的心态
4. 问题的分析方法及解决问题方法
5. 管理人员思考问题的五个维度
6. 问题分析--解决” 的正确程序
7. 问题分析及改善五大手法
情形模拟:问题的分析与解决
现场管理与改善之三:消除浪费
1.浪费定义及类型
2.工厂中常见的浪费及控制
3. 让问题看得出来—目视管理的执行
4. 现场中的七大管理浪费
5.现场中的的浪费
6.怎样根除现场的各种浪费
7.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
案例:在工作中,有多少种浪费是你可以改善的?
现场管理与改善之四:追求改善的管理体系
1.整体工作的推进体系
· 组织健全
· 制度的完善
· 标准的制定
· 实施的要诀
· 真正的执行力
2.目标的展开
3.管理项目
4.静态(目视,看板)管理与动态管理
5.报告体系
6.改善提案管理的实施
小组讨论:在现场管理中,我们如何坚持下去,并持续改善?
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