课程详情
课程目标：
解决什么问题？了解防错技术的概念和主要方法，并能应用所讲内容针对本企业造成的人为差错浪费进行预见或预防，通过防错技术的应用降低运营成本、废品率及返工率。
参加对象：
项目经理、产品工程师、制造工程师、质量工程师、生产单元负责人及相关人员
时间：二天
授课形式：贯穿课程始终的案例讲解
课程内容：
1. 质量建立在制造过程中
Ø 制造过程中的7个要素（5M1E1I）分析
Ø 决定工序的关键因素分析
2. 人为错误的分析和缺陷存在的方式
Ø 人为错误的原因和分类
Ø 错误的发生方式
Ø 缺陷的类型和存在状态
Ø 人为错误和缺陷类型的关系
3. 防错技术概述
Ø 防错技术的应用方式
Ø 防错技术的基本功能
Ø 防错技术分类
4. 三种类型的防错技术介绍和案例介绍
Ø 通过产品特征开发防错技术
Ø 从程序或疏忽的过程开发防错技术
Ø 依据固定数值开发防错技术
Ø 常用的防错装置介绍
Ø 三种类型的防错案例介绍
5. 如何在产品的寿命周期内开发有效的防错技术
Ø 产品设计开发中的防错
Ø 过程设计开发中的防错
Ø 防错技术有效应用的基础
冀老师，
工程师、咨询师、认证黑带（MBB）
工作经历：在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近30年，其中产品研发，项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。曾在 TRW、 ASO、Tyco等的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
主要课程：六西格玛企业管理和项目实施，精益生产，质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（试验设计）, SPC（统计过程控制）, MSA（测量系统分析）、Process Mapping、VSM（价值流图）、Visual Management （可视化管理）、Standard Work（标准化操作）、SMED（换装）、Poka Yoke（防错）等
提供内训（咨询）的公司：培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒（上海）滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）、康可无锡（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽车、瀚德汽车（Haldex）、Springfield （东莞）、台科视讯（苏州）、纽迪希亚（无锡）、施奈德、泰科流体控制（TFCC）、富士施乐、普安阀门（PRATT）、安费诺（Amphenol）等
课程评价
聚划算
