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模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。“从劳动部门获悉，目前珠江三角，珠三角地区的模具产业规模约占全国2/3左右，但模具工缺口已经超过50万。模具工业是机械制造的主要产业之一，模具工业协会有关人士指出，模具企业已有90000家以上，对模具专业技术人才，尤其是高级的模具专业人才需求很大。 如模具设计一般月薪12000元左右，如熟悉设计、加工、造型整个操作过程的高级技术人才年薪20万也是常见
1.未从事模具相关工作零基础人员（有上进心，对模具行业感兴趣，向往高端的设计师工作）；
2.目前从事模具维修、组立、加工等有基础人员（提升自身能力和工资上限，获得更舒适的工作环境）；
3.从事模具项目工程师、生产管理人员（方便与客户、设计、现场更好的进行对接沟通）；
4.模具公司老板、主管（把控关键部门，方便对公司进行有效管理）
1． 结构化知识点，主次分明；
2． 内容深入浅出，简单易懂；
3． 讲课逻辑清晰，高效吸收；
通过理论学习、案例练习顺利通过考核结业的同学可以达到工厂2年经验的工程师水平。能够独立完成压铸模具设计。通过培训使学员能够成为一名技术扎实、素养过硬的模具设计工程师
压铸模具设计大纲
模具理论基础课讲解
第1课 压铸模具构成
第2课 模具设计职责及设计流程
第3课 合金/模具常用材料应用
UG/3D分模案例讲解（8个案例）
第4课 汽车传动器端盖3D拆模（案例1）
第5课 ABB机器人外壳3D拆模（案例2）
第6课 照明灯罩3D拆模（案例3）
第7课 底座3D拆模（案例4）
第8课 汽车导航显示屏底座3D拆模（案例5）
第9课 汽车链条盖3D拆模（案例6）
第10课 魅族手机后盖3D拆模（案例7）
第11课 通讯基站散热器外壳3D拆模（案例8）
第12课 压铸模具浇注系统UG/3D设计案例
第13课 汽车传动器端盖流道设计（案例1）
第14课 ABB机器人外壳流道设计（案例2）
第15课 照明灯罩流道设计（案例3）
第16课 底座流道设计（案例4）
第17课 汽车导航显示屏底座流道设计（案例5）
第18课 汽车链条盖流道设计（案例6）
第19课 魅族手机后盖流道设计（案例7）
第20课 通讯基站散热器外壳流道设计（案例8）
第21课 压铸模具顶针/水路UG/3D设计案例
第22课 汽车传动器端盖/ABB机器人外壳 顶针水路设计（案例1）
第23课 通讯基站散热器外壳外壳 顶针水路设计（案例2）
第24课 导航显示屏/手机后盖 顶针/水路设计（案例3）
压铸模具模架UG/3D设计案例
第24课 汽车传动器端盖模架UG/3D设计（案例1）
第25课 ABB机器人外壳模架UG/3D设计（案例2）
第26课 导航显示屏模架UG/3D设计（案例3）
第24课 手机外壳模架UG/3D设计（案例4）
第25课 通讯基站外壳模架UG/3D设计（案例5）
第26课 3D图档细节整理要求
第27课 汽车传动器端盖外壳模模具图档整理（案例1）
第28课 ABB机器人外壳模具图档整理（案例2）
第29课 导航显示屏模具图档整理（案例3）
第30课 手机外壳模具图档整理（案例4）
第31课 通讯基站外壳模具图档整理（案例5）
第32课 模芯3D转2D工程图及取数和绘制
第33课 模具配件3D转2D工程图及取数和绘制
第34课 模具滑块配件3D转2D工程图及取数和绘制
第35课 模具其他配件3D转2D工程图及取数和绘制
第36课 材料BOM表的制作
模具专业理论进阶课讲解
第37课 模具加工工艺讲解：铣、车、磨、钻、线割、EDM放电、CNC等各工艺的工作原理及优缺点，零件加工工艺排程！
第38课 检讨产品设计注意事项和表面后期处理工艺
第39课 产品铸造缺陷问题分析及解决
MAGMA压铸模具模流分析
第 1 课 压铸基础了解
认识压铸，了解现行压铸种类介绍，压铸成型工艺方法、压铸的优缺点、压铸生产自动化、压铸涂料与使用。
第 2 课 压铸产品的设计
1，压铸件壁厚设计
2，压铸件公差与粗糙度设计
3，压铸件的拔模斜度设计
4，压铸件合金的选择
第 3 课 压铸合金
1，压铸合金的工艺要求与合金成分标准
2，压铸合金的种类
3，压铸合金的选择
第4 课 DFM 的制作
1，产品基本信息,压铸吨位的选择与计算，浇排系统的布置
2，模具分型的布置
3，顶针位置的布置
4，模具水路的布置
5，产品壁厚分析调整
6，产品拔模角与工艺圆角
7，产品强度与非压铸部分 以产品实例练习制作与讨论
第五课 压铸模具结构与设计
压铸模具结构与设计:
1，压铸模具的要求
2，压铸模具的组成
3，压铸模具中金属流态
4， 压铸模具设计与制造流程
5，压铸模具设计
6，模具钢材的选择
7，模具热处理
8，压铸模具的备料单
第 6 课：压铸模具的浇排系统的设计计算与验证，压铸模具工艺设计与计算
第 7 课：压铸件常见的缺陷
1， 尺寸
2，气孔
3，气泡
4，缩空缩松
5，欠铸
6，毛刺与模具龟裂
7，粘膜
8，变形
9，麻点
第 8 课 ：前期准备
1，浇铸系统及模具 3d 处理
2，stl 文件导出方法
3，导出 stl 文件出错处理方法
第 9 课 ：MAGMA 软件介绍 认识软件及模块前处理设置
第 10 课 ：前处理设置
1，stl 文件导入
2，排气设置
3 示踪粒子点设置
第 11 课 ：网格的化分 模流分析 网格的化分,流道、浇口、渣包网格细分方法
第 12 课：求解参数的设置 求解参数的设置 压铸参数设置（时间压力温度浇口面积冲头等）
第 13 课：接续计算 计算中断与重启
第 14 课 ：后处理
1，充填结果分析
2，凝固结果分析
3，示踪粒子结果分析
4，模拟结果导出与视频
第 15 课：产品缺陷分析 产品实例分析
第 16 课：压铸实例分析 以压铸产品实例讲解
第 17 课 ：模具与工艺优化 以压铸产品实例讲解
第 18 课：模流分析报告 PPT 模流分析报告制作
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