课程背景

自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“的工厂”向“的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享，帮助打开现场改善大门，协助打造的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能一步。

课程目标

◆ 了解现场管理的基本概念；

◆ 掌握现场改善的方法；

◆ 熟悉现场改善的基本思路；

◆ 熟悉现场管理中的七大浪费；

◆ 掌握现场改善的五个阶段；

◆了解现场改善的方法。

课程形式

讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析

角色扮演 - 观看录象 - 练习

课程对象

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。

课程大纲

一、认识现场管理与现场改善

◆ 企业竞争环境特点；

◆ 现场管理的定义与现况缺失分析；

◆ 现场管理的主要内容；

◆ 现场管理在生产企业中意义与作用；

◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。

二、现场管理人员的角色认知与定位

◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇；

◆ 现场主管的地位和使命；

◆ 现场主管在执行中的角色和作用；

◆ 现场主管执行能力的主要构成；

◆ 现场主管的权力和管理原则；

◆ 现场干部应革除的缺点；

◆ 角色认知—对自己和环境的分析；

◆ 如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。

三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题

◆ 异常问题与解决问题的思；

◆ 问题的分析方法及解决问题方法；

◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识；

◆ 问题改善的思考步骤；

◆ PDCA循环内在精髓及操作要领；

◆ 5W1H与五个为什么方法；

◆ 头脑风暴法应用；

◆ 生产现场管理偏差及纠正；

◆ 案例：10元钱哪去了？

◆ 案例：机器为什么停机？

四、现场管理与改善利器二：5S管理

◆ 5S 定义、特色及实施；

◆ 整理、整顿的含义与推行步骤；

◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤；

◆ 素养的含义与推行步骤；

◆ 如何推行5S并将5S落到实处；

◆ 5S推行失败的原因分析；

◆ 5S实施的，难点及解决之道；

◆ 5S与其他活动的关系；

◆ 工厂实施5S的案例与讨论；

◆ 实例分享：在制品5S管理的推行；

◆ 实例分享：切削工具5S管理的推行；

◆ 实例分享：机械设备5S管理的推行；

◆ 实例分享：测量用具，测量仪器等5S管理的推行；

◆ 实例分享：清洁用具5S管理的推行；

◆ 实例分享：油类的5S管理的推行；

◆ 实例分享：仓库5S管理的推行；

◆ 实例分享：操作标准规则的5S管理的推行；

◆ 实例分享：公告物的5S管理的推行；

◆ 实例分享：办公室的5S管理的推行。

五、现场管理与改善利器三：目视管理与如何消除浪费

◆ 浪费定义及类型；

◆ 如何识别现场中的浪费；

◆ 工厂中常见的浪费及控制；

◆ 目视管理在消除浪费中的作用；

◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行；

◆ 现场中的七大管理浪费；

◆ 现场中的12动作的浪费；

◆ 怎样根除现场的各种浪费；

◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用；

◆ 案例：现场干部可以改善的151种浪费。

六、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质

◆ 工作品质定义及品质定义；

◆ 现场质量管理的要点；

◆ 品质体系的建立与维持；

◆ 生产现场的品质管理；

◆ 品质与品质成本；

◆ 生产过程的品质控制；

◆ 什么是防错法（愚巧法）；

◆ 现场品质管理的工具；

◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识。

七、现场管理与改善利器五：培养激励下属

◆ 激励部属工作意愿的理论与方法；

◆ 有效的领导必须以身作则，严格要求自已；

◆ 部下培养的4种途径；

◆ 业绩辅导的4个步骤；

◆ 纠正不良行为的4个步骤；

◆ 巩固业绩的4个步骤；

◆ 业绩面谈的基本要点；

◆ 现场工作中常出现的问题；

◆ 员工为什么不愿做或做不好；

◆ 何时需要教导与培训；

◆ 工作教导四步曲；

◆ 要真心关心和爱护自已的部属；

◆ 指挥和引导员工的工作方式；

◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的佳方法；

◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。

教师介绍

Tony Zhang :

   毕业于国内，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM的硕士学位，同时张先生是东华管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；

作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，负责公司的每日生产运作，生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积率从50到了80，生产效率了近50。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；

作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；

作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。

张先生曾为近500多家国内外企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等企业，并受到公司的好评。

张先生现为企业管理咨询有限公司培训讲师。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI管理人员技能》、《现场领导技能的培训（软硬环境）》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》

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