1、传统绩效指标的误区

2、精益绩效体系

第二章 紧急订单问题分析

1、紧急订单的本质

2、紧急调整生产顺序治标不治本

3、压缩生产、采购周期是的改善方向

4、必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？

5、影响交货期的因素分析

6、生产能力

7、订单量

8、周转库存数量、原材料库存数量

9、采购周期

第三章 齐套问题分析

1、齐套问题分析

2、物料为何不齐套？

3、错不在人在方法

4、理想的物流模型

5、齐套问题改善方法

6、“一个流”改善

7、生产计划改善

8、进度控制改善

9、接单流程改善

第二部分 生产计划模式选择

章 企业资源计划ERP

1、大批量稳定生产形态

2、企业资源计划ERP的运作特点

3、ERP的改善要点

第二章 拉动式生产计划法——500强资企业拉动方式的案例分析

1、什么是拉动生产

2、拉动生产是如何运作的

3、拉动看板的参数设定

4、拉动式计划法的适用范围

第三章 瓶颈驱动式生产计划法

1、瓶颈驱动式计划法原理

2、案例：株洲某工厂改善及时交货率

3、瓶颈驱动式计划法的适用范围

4、瓶颈驱动式生产计划法排产步骤

第四章 产能优化方法

1、计划优化的一般模型

2、优化模型在Excel中的实现

3、计划优化的其他模型

第三部分 生产模式选择

章 生产方式变革

1、大批量生产模式

2小批多种生产模式

3、定制生产模式

4、大型装配的群组作业模式

第二章 流水线生产模式应用

1、大批量生产方式的特点

2、流水线与生产线平衡分析

3、流水线管理要点

第三章 单元生产模式应用

1、组装生产线排程

2、机加工生产线排程

3、生产线布局

4、“两个遵守、两个回避”原则

5、协助布局设计的两种工具

第四章 产能调节法模式应用

1、定制生产方式的特点

2、运用“产能调节法”生产效率

3、多能工培训体系

第五章 群组作业模式应用

1、大件装配型生产方式的特点

2、群组作业模式运作要点

3、群组作业法实施步骤

第四部分 改善推行方法

章 效率改善平台建设

1、生产绩效的计算与分解

2、推进委员会的权限与架构

3、推进奖惩措施

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