课程详情
常熟PLC培训常熟春华教育教学内容不缩水，教学水平不忽悠，教学管理不松懈！
招生对象
1、有电工基础但是不会PLC编程的人员；
2、从事电气设备维护的人员；
3、通过自学已经初步了解PLC理论知识的，可不会独立编程的人员；
4、接触过PLC编程软件，但是实际工作经验欠缺的人员；
5、从事自动化设备销售的人员；
6、机电一体化专业毕业的应届毕业生；
7、本行业的其他相关人员。
学习大纲
| 西门子S7-200 PLC编程 |
阶段：顺序编程设计（编程入门及编程） |
| 第二阶段：模拟量编程设计 1、模拟量输入模块编程及案例应用； 2、模拟量输出模块编程及案例应用； 3、中央空调温度控制系统的案例分析； 4、变频器通过位移传感器的反馈实现定位的自动控制系统实例。 |
| 第三阶段：网络通讯编程设计 1、PLC与PLC之间并联链接通讯原理及实例； 2、PLC与PLC之间N:N网络链接通讯原理及实例； 3、PLC智能仪表通讯案例分析及其实验； 4、指令在工程中应用及其程序阶段； 5、实操读取其他仪表、智能驱动器。 |
| 第四阶段：运动控制编程设计（步进马达及伺服马达） 1、步进电机驱动器、接线及其控制原理； 2、伺服电机、伺服驱动器接线及其控制原理； 3、步进电机的及伺服电机的参数及端子意义； 4、PLC控制伺服步进电机的应用指令及其实验； 5、自动钻孔机的2轴步进控制编程及实例分析； 6、自动仓储系统的2轴伺服马达控制编程及实例分析。 |
| 第五阶段：人机界面的功能及工程应用 1、人机界面画面类型及工程制作； 2、人机界面密码、报警、趋势等应用； 3、人机界面画面传输及与PLC的通讯方式； 4、自动机的人机应用实例分析。 |
| 第六阶段PLC综合编程 1、综合人机界面完善以上所有案例（包括手动、自动、安全因素）使得程序能在实际工程中应用； 2、总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的； 3、能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准； 4、掌握工艺在自动化设备中的重要性。 |
| 西门子S7-300 PLC编程 |
| 阶段 PLC的硬件选型、软件安装、授权、程序上传下载 1、STEP 7软件授权； 2、PG/PC接口设置；通过PC Adapter CP5512 CP5611 TCP/IP多种方式读取、下载PLC程序； 3、STEP 7的硬件组态；HW更新；GSD文件安装； 4、CPU属性 中断? 时钟存储器 保留存储器等参数设置。 |
| 第二阶段 STEP7指令系统、程序结构、PLC故障诊断 1、S7-300/400的编程语言、编程元件与指令系统介绍； 2、基本指令、应用指令、特殊指令及实验； 3、指令学习方法； 4、PLC故障诊断方法和工厂常见故障分析和解决。 |
| 第三阶段 STEP7程序FC、FB、DB 1、S7-300/400的程序结构，功能块（FB）、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)编程。OB10日期时间中断；OB20延时中断；OB35循环中断；异步错误中断OB81-87；同步错误中断OB121-OB122； 2、FC功能的创建及使用； 3、FB 功能的创建及使用； 4、程序结构：线型编程方法；模块化编程；结构化编程； 5、符号和地址编程：符号表和地址设置、及工程中应用； 6、如何强制变量,理解强制变量与赋值之间的区别； 7、S7-PLCSIM仿真软件使用和程序调试方法。 |
| 第四阶段 模拟量模块、PID调节 1、模块的量程卡设定、软件的设定、FC105，FC106的用法； 2、PID功能介绍、PID的接口参数； 3、PID案例分析、实验。 |
| 第五阶段 MM4变频器的应用及调试 1、变频器的应用与Starter软件的应用； 2、MM4变频器的选型及特性； 3、MM4变频器的参数复位、调试及功能调试步骤； 4、命令源的设定和频率源的选择及参数设定； 5、通过Starter软件按照、使用及与MM4变频器的通讯过程； 6、通过Starter软件对变频器参数备份\恢复等操作过程； 7、BiCO 功能的使用及相关案例分析； 8、变频器PID的使用； 9、通过W参数及PZD与MM4进行Profibus通讯过程； 10、变频器常见故障及处理。 |
| 第六阶段 S7-300/400的通信 1、MPI 全局数据通讯和调试；（案例讲解） 2、PROFIBUS网络介绍，硬件组态，系统功能块，通讯诊断； 3、分布式IO在PROFIBUS系统中应用；ET200M的DP通信； 4、PROFIBUS之主从通讯及其实验； 5、工业以太网组网通讯、组态、相关功能及实验。 |
| 第七阶段 WINCC培训课程 1、组态与SIMATIC S7的连接； 2、人机接口的图形编辑器和图形显示； 3、组态变量连接到对象；（创建变量，连接变量） 4、组态报警列表，事件列表； 5、组态变量归档及实时和历史趋势显示； 6、用户权限的设置和使用； 7、WinCC控件在面向对象的画面组态技术中的使用； 8、WinCC的全局脚本和开放性接口介绍； 9、WINCC与第三方软件通讯和接口技术OPC。 |
| 第八阶段 Graph 应用 1、Graph软件按装，授权及与操作系统的兼容性； 2、顺控器的结构及它们的创建使用； 3、步的互锁，监控，转换，动作，及固定指令编程； 4、步的标准动作指令，由联锁决定的动作，事件触发的动作，动作中的定时器，计数器，动作中的计数器； 5、完整组态Graph的步骤及如何生成相应的FB，以及此FB的调用； 6、Graph生成的FB监控调试； 7、利用Graph语言对机械手控制系统进行编程及调试过程。 |
| 第九阶段 顺控程序编程 1、PLC程序结构的规划；（流程图画法讲解） 2、PLC 内部软元件的使用及规划； 3、PLC 顺序控制梯形图编程方法讲解及分析； 4、PLC顺序控制步进指令（STL）编程方法讲解及分析； 5、人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。 |
| 第十阶段 状态控制程序编程 1、根据工程进行工艺分析； 2、系统结构化进行编程方法； 3、状态编程方法讲解； 4、人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。 |
| 第十一阶段 同步控制系统编程 1、工业中几种同步控制过程方案讲解与分析。 2、PLC与变频器通讯的应用。 3、编码器结合工程中的应用，及PLC的运算方法及特殊指令的应用等。编码器原理及测速、测位置功能的实现方式； 4、通过伺服电机如何实现同步功能。 |
| 第十二阶段 两轴伺服仓储系统：（1PG）控制 1、定位模块控制与plc控制的区别； 2、定位模块的接线； 3、2轴伺服自动仓储系统,伺控制系统定位程序编写方法及技巧； 4、系统分三大部分；（自动 手动 回原点） 5、用人机来实现。(人机要求 手动画面 自动画面 参数画面 报警画面) |
| 第十三阶段 过程控制编程方法和实操 1、模拟量输入采集的过程及采集的应用； 2、模拟量输出控制对象及应用； 3、PID指令的应用及如何进行调节。 |
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