较好周

1、MasterCAM9.1软件安装与卸载.
2、MasterCAM9.1的主要功能.
3、启动MasterCAM9.1
4、MasterCAM9.1的窗口界面
5、文件的管理
6、分析功能的介绍.
7、2D,3D线框绘图功能介绍
8、直线、圆弧、圆画法
9、矩形、椭圆.正多边形画法
10、文字输入.
11、图层、图素属性操作
12、修整:导圆角,修剪延伸,打断,连接,延伸.
13、转换:镜射.旋转,比例缩放.平移,单体补正,串连补正
14、各式尺寸标注操作
15、曲面:举升曲面.昆氏曲面.直纹曲面,旋转曲面.扫描曲面.牵引曲面. 16、曲面的修整.导圆角,曲面补正,曲面熔接.
17、范例练习。

第二周

MasterCAM9.1实体绘图及手工编程
1、实体:挤出实体,旋转实体,扫掠实体,举升实体
2、实体倒圆角,实体倒角.
3、实体薄壳,实体布林运算.
4、实体管理员的操作与应用.
5、实体修整与绘实体三视图.
6、实体与曲面互相转换.
7、图形转换介绍.
8、熟悉G代码.M代码和程序组成结构.
9、手工编程范例.
10、2D外型铣削.
11、面铣.
12、2D挖槽.
13、钻孔.
14、边界合的应用.

第三周

UG MasterCAM塑料模具数控加工
1、曲面挖槽粗加工.
2、曲面残料粗加工.
3、曲面平行铣削精加工.
4、曲面等高外形精加工.
5、曲面放射状精加工.
6、曲面陡斜面精加工.
7、曲面浅平面精加工.
8、曲面投影精加工.
9、曲面流线精加工.
10、曲面3D等距精加工.
11、曲面交线清角加工.
12、曲面残料清角加工.
13、*类型和*选用原则.
14、*库的创建.
15、加工工艺和加工方式的确定

第四周

综合应用:产品一,二范例的讲解
1、产品一分模.
2、综合图档管理应用.
3、产品一、二前模程序编编制及编写程序单.
4、产品一、二后模程序编制及程序单编写.
5、产品一、二前模和后模反电极.
6、电极程序编制及程序编写.
7、电极的加工工艺及刀补*的应用.
8、前、后模电极火花数图纸的制作.
9、产品二前、后模反电极.
10、电极程序编制及程序编写.
11、电极的加工工艺及刀补*的应用.
12、前后模电极火花数图纸的制作.

第五、六周

综合应用:模具三范例的讲解
1、前模程序编制.
2、后模程序编制.
3、前模反电极.
4、后模反电极.
5、电极程序编制.
6、前.后模电极火花数图纸的制作.
7、碰空面的加工余量.
8、辅助面和辅助线框的应用.
9、薄位铜公加工的方.
10、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法

第七、八周

综合应用:模具四范例的讲解
1、前模程序编制.
2、后模程序编制.
3、前模反电极.
4、后模反电极.
5、电极程序编制.
6、案例分析及疑问解答.
7、毕业设计.
8、就业指导.

第九、十周

数控铣床与加工中心操作
1、车间安全规范
2、数控系统概述
3、FANUC、SIEMENS数控系统讲解
4、简单数控机床故障的分析与解决方案
5、工件的定位与装夹
6、加工中心*库的使用
7、选择和启动零件程序
8、程序段搜索、停止、中断
9、断刀点的程序连接
10、后处理程序的修改
11、产品的装夹要求
12、分中棒的使用
13、*表的使用
14、对刀技巧
15、FANUC加工中心面板介绍
16、西门子数控铣床面板介绍
17、手动控制
18、JOG运行方式
19、MDA运行方式
20、各系统传输软件的应用
21、程序检测
22、NC程序的传输

23、机床连机
24、加工工艺参数设定
25、输入*参数及*补偿参数
26、确定*补偿
27、计算零点偏置值
28、执行外部程序
29、常用G、M代码解析
30、主轴转速的设置及进给率的设置
31、进给率对加工对像的影响
32、主轴转速对加工对像的影响
33、简单手工编程加工
34、MasterCAM数控编程案例加工