车铣复合一次装夹实现车、铣、钻、攻牙、镗孔等多道工序，可以大幅提有效率和加工精度，车铣复合应用广泛、发展快，是很有前景的数控技术。行业车铣复合大部分还是手工编程，效率低，容易出错，且只能编简单规则零件。而用电脑软件编程，再通过软件仿真模拟，安-率高，尤其是复杂不规则零件。当前车铣复合编程人才非常缺乏，行业薪资待遇高，很多企业年薪20万招不到人，现在入行正是时候。
二、编程软件界面
三、课程大纲
较好节：认识Mastercam2017界面，如何画图及简单参数指令
第二节：坐标系解读 3D俯视图，转换 移动到原点 3D平移，数控车常用*介绍，端面车削参数详解，刀路实际运用：快速进刀与切削进刀F值设置
第三节：粗车参数详解
第四节：切入切出详解
第五节：实体提取轮廓线 草图-车削轮廓 需要创建新图层将轮廓线提取到新建图层内往复与斜插
第六节：精车
第七讲：粗车、端面实际生产运用
第八讲：切断参数详解及运用
第九节：过滤公差及端面倒角，端面倒角以及倒角方式， 精车考虑反向间隙或者下刀台阶
第十节：直观调整磨损槽宽
第十一节：端面槽
第十二节：螺纹切削循环指令及参数含义小径=大径-导程 X 1.081螺纹切削三种方式：G92 G76 G32
第十三节：G71外圆粗车循环，G71刀路优化，G72端面粗车
第十四节：G73仿形粗车 外形补正角度：进刀角度 保持默认或者90°线性公差：保持默认，G75 外径切槽， G74端面切槽 格式， 动态粗车
第六节：精车
第七讲：粗车、端面实际生产运用
第八讲：切断参数详解及运用
第九节：过滤公差及端面倒角，端面倒角以及倒角方式， 精车考虑反向间隙或者下刀台阶
第十节：直观调整磨损槽宽
第十一节：端面槽
第十二节：螺纹切削循环指令及参数含义小径=大径-导程 X 1.081螺纹切削三种方式：G92 G76 G32
第十三节：G71外圆粗车循环，G71刀路优化，G72端面粗车
第十四节：G73仿形粗车 外形补正角度：进刀角度 保持默认或者90°线性公差：保持默认，G75 外径切槽， G74端面切槽 格式， 动态粗车
第十五节：工件方向调转，斜槽加工，自动调整毛坯
第十六节：创建非标*，出异形刀路
第十七节：端面外形、端面钻孔
第十八节：C轴外形（替换轴）、C轴钻孔、刻字
径向外形、径向钻孔
第十九节：挖槽， 开放式2D ， 岛屿 ，标准，3D全圆铣削
第二十节：动态剥铣，动态铣削，熔接，动态铣削 区域铣削
四、车铣复合实训机床
五、实训案例
