苏州生产管理培训_生产计划与物料控制实务
授课机构 | 苏州卓一企管培训机构 |
上课地点 | 苏州工业园区星桂街33号凤凰国际广场3008室(卓一培训中心)|详细地图 |
成交/评价 | 5.0分 |
联系电话 | 0512-66555771 |
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课程详情
苏州卓一企管是苏州的企业管理培训。主要开设:生产管理培训,内审员培训,企业管理培训等相关课程。
生产计划与物料控制实务
课程时间:2015年1月20-21日
课程地点:苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼(卓一培训中心)
课程费用:2580元/人
课程背景
生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题:
(1)经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;
(2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;
(3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;
(4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;
(5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;
(6)面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
(7)PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。
课程目标
在多品种小批量的精益生产时代,生产计划 与物料控制 (PMC )越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55—80之间。 谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程对象
工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员。
授课方式与特点
1. 丰富性,针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验,并结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性,实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性,实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验,并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等,以便学员可以下课堂后直接参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化单;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。
课程大纲
篇:生产计划
部分:生产方式导论
1.按业务性质划分为三类生产方式
a.备货型生产(MTS)的特点
b.订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点
c.混合型生产(MTS+MTO)的特点
2.按批量大小分
a.大批量生产方式的特点
b.多品种小批量生产的特点
c.单件生产方式的特点
3.按时间延续性分
a.间断性生产方式特点
b.连续性生产方式特点
4.精益生产方式的特点
a.追求生产均衡化
b.追求生产的同步化
c.追求“一个流”生产
5.生产计划模式取决于生产方式
6.案例
第二部分:生产管理(PMC)的组织结构
1.制造管理与生产管理的职能分离
2.生产管理的职能定位及追求的目标
3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
6.规范的PMC组织结构分析案例
7.案例
第三部分:主生产计划(MPS)运作
1.需求的确定流程,需求=预测+订单
2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础
3.合同评审关键管理因素
4.预测与产销计划
5.预测模式及实务预测方法
6.如何组织生产规划会议协调生产计划
7.主生产计划(MPS)周期滚动规则及作用
8.案例
第四部分:主生产计划的编排
1.主生产计划编排流程及组织要求
2.主生产计划的基本形式
3.案例
4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素
5.计划变更后的信息沟通流程
6.生产计划适用的基本表格形式
7.生产进度的控制方法
8.案例
第二篇:物料需求规划与库存控制
部分:物料需求规划基本概念
1.MRP的基本原理及逻辑流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求与净需求的展算方式
4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
5.何谓ATP量?ATP量作用是什么?
6.供应链(SCM)基本理念及操作案例
7.案例
8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告
第二部分:物料需求计划的制定
1.通用性、常规性材料需求计划的制定
2.中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定
3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
4.零件生产与外协加工生产计划的制定
5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制
6.物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)
7.物料进度跟催
案例分享
集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法
8.案例
第三部分:物料采购
1..实用的订购方法
a.固定订购批量法(Fixed Order Quantity)
b.经济订购批量法(EOQ法)
c.固定时订购法(Fixed Period Requirements)
d.净需求订购法(Lot For Lot)
e.复仓法与订购点法
2.库存的分类
3.衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析
4.物料在库天数分析和计算
5.库存积压资金的原因分析
6.降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,预测准确性等十几种具体方法)
第四部分:库存控制(Stock Control)
1.影响仓库运作的因素
2.仓库日常作业与注意点
3.有效处理呆滞料的途经
4.导致物料账实不符的因素及不良后果
5.循环盘点与定期盘点
6.通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法
7.案例
讲师介绍
黄老师是多家企业的顾问,专职生产管理培训师。
擅长领域:生产管理、企业内部物流,具有十多年的专职生产管理经历,曾先后服务过上海华光集团、宁波艾利普(台)等多家企业,从基层的技术员到担任厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务。黄老师有丰富的经验和理论基础,熟悉多种类型的生产制造,了解企业在各个阶段的发展需求,并有丰富的实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,是“精益生产”的倾力实践者。黄老师出自于现场,了解生产管理的要点及企业的现状和需求,特意编制了生产管理系列课程,他的课程激情,生动详实,互动丰富,针对现状,强调实际,案例丰富并大多来自于实践,能应用到现实管理中,课件采用目视方式授课,非常容易理解,却各知识点分析,为国内众多企业进行过生产专业培训。 bla��*��`�C �A 好待定物品和不能用物品
13.退货的管理
14.如何做好仓库的日常管理工作-5S管理
15.物流安全的相关规定
16.仓库日常巡查制度
十、如何选择与维护仓储设备?
1. 货架设施的选择
⑴ 货架的一般分类
⑵ 低位货架
⑶ 低位货架图示
⑷ 悬臂式货架
⑸ 阁楼式货架
⑹ 中高位货架
⑺ 各种特种货架的比较
2. 叉车设备的选择及保养
⑴ 叉车的动力分类
⑵ 叉车的种类
⑶ 叉车是购买还是租赁?
⑷ 叉车应该如何保养?
3. 其他设备
⑴ 托盘类
⑵ 中国的托盘标准
⑶ 其他器具
⑷ 填充气袋
十一、如何做好运输管理?
1. 运输管理的KPI?
2. 四种运输工具的比较
3. 货运服务的类型
4. 哪一种货运类型更好?
5. 冷藏汽车的分类
6. 汽运方式的三种选择?
7. 为什么要外包?
8. 各种运输形式的成本比较
十二、如何物流仓储的电子化水平?
1. 四大信息管理系统
2. MRP II、DRP和ERP
3. 四种信息工具
4. 条形码的类别
5. 商品条形码和物流条形码
6. 物流条形码的应用
7. 汽车制造业的条形码应用
8. 数据采集器
9. 什么是射频识别技术RFID?
10.为什么要用RFID?
11.GPS与POS
讲师介绍
朱老师 采购经理,曾在几家的日资、美资、德资跨国企业担任中国区、亚太地区采购部长、采购经理、物流经理、供应链经理、企业副总等职。英国物流认证ILT和加拿大采购管理协会PMAC特约培训讲师。
在他长达20年的采购与供应链管理工作中积累了丰富的实践经验,朱先生熟悉国外数种不同类型的企业供应链管理模式,并对中国市场及国内企业的物流及供应链有着切身体会和深刻的研究,在此基础上,整理并开发出适合中国市场特点的企业供应链管理体系,运用于企业实际工作,为他所服务的公司与中国供应商带来了巨大的利益,并因此曾获得公司总部杰出成就奖
朱先生长期从事物流与采购工作中,在物流配送、库房与仓储管理、供应商管理及评估、采购谈判等领域积累了丰富的领导、管理经验,尤其以建立企业物流管理(采购系统、仓储系统、配送系统等)工作流程及供应链模型,供应商管理见长。同时,作为上海市物流经理俱乐部及上海市物流学会跨国企业物流管理学组会员,2002年、2003年曾被特邀为年度EFG会议供应链管理讲师。
朱先生在制造型企业供应链物流管理、库存管理、供应商管理及评估等培训领域有丰富的授课经验,曾经培训过的企业有:中国普天、德尔福、百事可乐、飞利浦、西门子、日立电梯、一汽集团、大唐电信、富士通、博斯特、中化集团、秦山核电站、广电应确信、西岱尔、宝洁、三洋、安费诺等公司。
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