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苏州供应链管理培训_SQE供应商质量管理技术

授课机构 苏州卓一企管培训机构
上课地点 苏州工业园区星桂街33号凤凰国际广场3008室(卓一培训中心)|详细地图
成交/评价 5.0分
联系电话 0512-66555771

课程详情

SQE供应商质量管理技术

课程时间:2014年12月12-13日
课程地点:苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼(卓一培训中心)
课程费用:2580元/人

课程背景


企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实,面对供应商管理诸多因素中,供应商质量管理的任务是解决供应链上主要的综合风险因素,传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和,企业纷纷建立新的管理和专业团队来应对新的需求.

新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQESQE的应运而生已经有数年了,目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位,往往是只有要求,没有规范,靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。

事实上,供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术,还有供应链管理的知识,项目管理的知识,它要求的是非常综合的能力,为此,我们结合多家跨国公司的运作管理模式,结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果,以及新的外部过程质量控制手段和供应链管理知识,开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。

课程目标


1、掌握新的供应商质量管理系统构成

2、理清供应商质量管理的系统路径,消除头绪繁杂的困惑,终实现高度简洁化和计划性

3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.

4、系统学习供应商质量风险控制方法和工具,供应质量水平 (本课程的特有内容)

5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.

6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段

7、基于供应链管理规则和供应风险控制规则,掌握供应商关系的灵活处理方法.

 

 

课程对象


SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。

课程大纲


1 SQE角色认知与供应商质量管理的发展

SQE和供应商品质管理的角色和视角分析

SQE的几种典型的职能划分和归属

消防员型,检验员型,审核员型,辅导员型,项目型

SQE的不同职能看供应商质量管理的现状和发展

不同公司的管理架构对供应商管理的影响

2 供应商质量管理的关键背景知识

供应商质量管理的关键规则:

公司供应链定位与规划对供应商质量管理的潜在要求

供应链价值决定了供应商质量管理的模式

采购方与供应商之间的过程连接与传递

供应商质量管理与面向企业内部的质量管理有本质不同

SQE的职能配备是根据上述规则决定的.

内容展开:

公司供应链定位与规划

质量对供应链价值的作用

过程连接:供应链模式连接,供应链价值连接,产品生命期连接,质量过程传递

面向供应商的质量管理要解决的关键问题

质量和交付的一体化

质量的传递作用和视角转换

采购方与供应商共同面对的核心质量问题分析

3 先期质量风险控制产品审核

风险的本质

14种质量风险分析

质量风险对策与工具:

产品生命期质量水平定义和评估(PPMDPMO的应用)

先期质量风险预评价(结合PPAP和产品审核)

供应商产品质量水平预分析

技术性的全检

源头检验与OBA策略

产品审核的方式方法和要素

过程质量风险水平

过程质量风险的先期限定

结合过程审核的质量风险预测

4 、过程审核展开及要素

过程审核导图(基于质量风险减少和过程建立,这是两种不同的模式)

FMEA的应用(缺陷发生源风险分析)

过程三剑客的有效性(流程,FMEA,控制计划到作业指导书的内在对应关系)

防错应用

全检,抽样与

转机换型监控的重要性

在线过程审核与线外过程审核

FTQ(FIRST TIME QUALITY)风险点分析

MSA应用(检验站过滤能力,缺陷流出风险分析)

SPC与过程能力指数应用

8d方法与谢宁式DOE应用

5 、供应商差异化能力开发(能力评估及筛选)

从需求分析到能力模型的传递性

供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类----分级-----管理循环------能力模型------信息收集-----评估的前期过程

面向差异化能力的风险界定

综合供应能力模型

什么是综合供应能力评估

综合供应能力评估要素

6 供应商品质

采购合约结构

联合质量计划

采购合约的结构

供应商品质合约的制订原则

RMA程序的制订

采购规格(零件规格书)的包含内容

外包模式和采购模式的不同

联合质量计划:

什么是联合质量计划。

联合质量计划的意义。

联合质量计划的构成。

如何促进及指导供应商制订联合质量计划?

如何联合质量计划的有效性。

7 、供应商质量管理-系统质量评估(SQE的核心能力)

质量体系有效度的定义

质量体系与前述风险式审核的对应关系

质量体系的相关风险要素和风险过程

系统审核技巧(包含如何供应商的防范)

质量度审核技术要点:

系统偏差的预防

质量目标管理与改进机制

可追溯性

质量告警机制与员工管理的结合

员工培训与流动率控制

风险管理/中断处理/商业持续性

现场文件与数据记录

供应商的来料管控与子供应商的管理

8 产品实现全过程的供应商质量管理(SQE的未来联合项目经理)

联合项目的新产品导入过程分析

项目管理和供应商管理的关系

先期产品品质计划于供应商NPI过程的连接

供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容

将前述所有审核技术与供应商的APQP过程结合应用(这部分是一个综合总结)

9 、供应商绩效评价

供应商绩效定义和评估:差异化评估,动态评估

供应商绩效评估方法:

供应商绩效指标体系设计

供应商计分卡

基于物料生命期的供应商评价

基于供应商开发周期的绩效评价

激励措施

10、供应商关系管理

正确灵活地理解合作伙伴关系

应链多级供应关系管理

供应商会议的组织和内容策划

供应商档案与数据管理

建立有效的供应商辅导机制供应商的执行力辅导什么,怎样辅导至关重要(给出解决方案)

处理质量、交期和服务水平之间的矛盾(技巧)

供应商人际关系灵活处理。

运用风险处理原则

讲师介绍


老师  中国计量,计量与品质管理专业,学士。法国杜埃,计量与品质管理专业,硕士。上海海事,工商管理专业,硕士。宫老师有多年的品质管理教育和工厂管理经验,熟悉工厂管理流程、GMP、持续改善等。现任某品牌化妆品公司亚太区质量总监。曾任比克文具、马培德文具、欧莱雅集团质量经理。工作职责:负责质量体系的建立和生产质量的管理,包括:供应商质量管理(供应商审核、进料检验、纠正与预防);工厂质量管理(检验规程制订、过程检验、纠正与预防、内审、系统管理、质量成本管理);客户投诉的处理。他每年参加国外培训,培训内容涉及质量系统、价值分析、成本分析、演讲技巧、团队建设、招聘等。

老师为公司培养的质量管理队伍,建立了系统、有效的质量管理体系,通过ISO9001认证;通过利用SPC 管理过程质量,极大地降低了成本。

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学校地址:沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11

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