课程目标：企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供的价值，从而实现企业的内部增值过程。我们的目标：让即将风行的管理思想和生产系统进入你的公司。

课程目的：

从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；

采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；

为降低或消除过程中的非增值活动，通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke，生产线平衡以及目视控制，标准化作业等具体的改善方法，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

课程对象：总经理、生产及物料管理、质量、采购、制造工程、IE及客户服务部门主管及相关人员

课程时间：2天

课程大纲：

一、精益生产介绍

l. 精益的起源 

精益意味着速度

丰田汽车(TPS)与精益生产 

2. 精益生产追求的七零管理

二、精益生产的五项原则

1. 价值流与价值流图 

2. 浪费

常见的7种浪费 

识别客户增值与非增值（CVA & NVA）

看不见的浪费

利用价值流图来寻找20的浪费

3. 流动制造

4. 拉动生产系统

5. 持续改善(Kaizen) 

三、精益生产的实施

l. 实施精益生产的前期准备

流程分析

团队建设、项目管理

培训多技能员工

沟通技巧

2. 精益工具的应用介绍 (案例分析)

精益生产的基础 -- 5S与目视控制 

准时化生产(JIT)

看板管理

单件流

减少设置时间

MRP与拉系统

生产维护(TPM)

标准化作业

POKA——YOKE

四、精益企业的标志—度量