一、课程体系研发背景： Pro/ENGINEER是美国PTC（参数公司）公司开发的一款三维标准化。
二、招生对象： 、高中（中专、职高等）以上文化，企业职工及PRO-E爱好者均可报名。
三、培养目标： 本课程主要是致力于二维草绘，实体造型，曲面设计，装配设计，工程制图，注塑模具设计等领域，通过本课程学习，旨在培养具有高科技产品的设计人才和复杂型面数控加工的高技术人才，使学员能掌握软件的技巧和加工参数的设置，学员毕业后能独立从事实体造型，产品设计和注塑模具设计，满足社会对 PRO－E人才的需求。
四、教学内容简介： 1、机械设计方面: PRO－E基础知识 二维草绘 基准特征 基础实体特征 工程特征 特征常用操作 设计曲面特征 设计变更工具 零件装配 工程图 　2、注塑模具设计: PRO-E模具设计基础 模具设计基本流程 注塑模设计基础 盒盖塑料模具设计 防尘盖塑料模具设计 简单塑料模具设计---轮盘 复杂塑料型芯模具设计---水杯 靠破孔类塑料模具设计---插座上盖 一模多腔塑料模具设计---旋钮 侧抽塑料模具设计---风扇外壳 浇注模具设计---连接件
五、学员应掌握技能： 1.通过PRO-E软件机械设计的学习 学员熟练掌握和运用UG软件进行中等复杂产品的三维造型与设计,装配和工程图的绘制。 2. 通过pro-e模具设计的学习，学员可以掌握模具模型、拔模、浇注系统、型腔设计、分型曲面、滑块、开模、模具检测、塑性、模具布局等。而且能够比较完整地对中等难度的模具进行设计、开模、分模等等        泵体的设计       水杯模具的设计   六、教学内容学时分配：

七、培训特色： 阶梯式模块化教学 “项目实训+案例”教学法 课堂讲解+演示+操作+详细辅导 小班授课（20人左右，一人一机，免费练机） 专职教师授课，免费为基础薄弱学员辅导
八、课程对应择业方向与岗位： 择业方向：机械设计，产品造型，模具设计，PRO－E软件销售等企业 岗位：机械设计工程师，产品设计师，注塑模具设计工程师，技术支持
九．主要章节及知识技能点： 部分： 初级： PRO-E基本操作 1.1文件操作 1.2视图操作 1.3设置工作环境 二维草绘 2.1草绘简介 2.2绘制图元 2.3编辑图元 2.3.1删除图元 2.3.2修剪图元 2.3.3镜像图元 2.3.4复制图元 2.3.5缩放和旋转图元 2.3.6动态操控图元 2.4尺寸标注 2.5尺寸编辑 2.6设置约束 2.7设置草图环境 基准特征 3.1基准平面 3.2基准轴 3.3基准坐标 基础实体特征 4.1拉伸实体特征 4.2旋转实体特征 4.3扫描实体特征 4.4混合实体特征 工程特征 5.1孔特征 5.2圆角特征 5.3倒角特征 5.4其他特征 特征常用操作 6.1特征复制 6.2特征陈列 6.3特征镜像 设计曲面特征 7.1创建曲面特征方法 7.2编辑曲面特征 7.3由曲面特征生成实体特征 设计变更工具 8.1特征的变更 8.2特征之间的父子关系 8.3特征顺序变更 8.4解决特征失败 零件装配 9.1创建组装模块文件 9.2零件组装 9.3组装元件约束类型 9.4爆炸视图 工程图 10.1工程图概述 10.2视图建交 10.3视图操作 11.4标注尺寸和注释 综合实例训练 11.1支架设计 11.2轴承设计 11.3箱体设计 11.4连杆设计 第二部分：： PRO-E模具设计基础 1.1 PRO-E模块工作界面简介 1.2  模具设计基本术语   1.2.1设计模型   1.2.2 参照模型   1.2.3 工件模型   1.2.4 模具模型   1.2.5 分型面 1.3  模具设计文件管理   1.3.1 文件类型   1.3.2 文件管理   模具设计基本流程 2.1 分析设计模型   2.1.1 拔模检测   2.1.2 厚度检测 2.2 建立模具参照模型   2.2.1 装配法   2.2.2 创建法   2.2.3 定位局部法 2.3 设置收缩率 2.4 创建毛坯工件   2.4.1装配毛坯工件   2.4.2 自动创建工件   2.4.3 手动创建工件 2.5 创建分型面   2.5.1 手动创建分型面   2.5.2 自动创建分型面   2.5.3 检测分型面 2.6 创建模具体积块   2.6.1 分割模具体积块   注塑模设计基础   3.1 注塑成型原理与过程 3.2注塑模的基本组成 3.3注塑模的设计步骤 3.4注塑模设计中的注意事项 3.4.1模具必须符合的条件 3.4.2模具设计注意事项 盒盖塑料模具设计 4.1设计要点分析 4.2建立模具工程目录 4.3加载参照模型 4.4模型分析 4.4.1模型拔模检测 4.4.2模流分析 4.5设置收缩率 4.6创建毛坯工件 4.7设计分型面 4.7.1主分型面设计 4.7.2卡钩分型面设计 4.7.3侧凹分型面设计 4.8分割模具体积块 4.9抽取模具元件 4.10浇注系统设计   防尘盖塑料模具设计 5.1设计要点分析 5.2建立模具工程目录 5.3加载参照模型 5.4模型分析 5.4.1模型拔模检测 5.4.2模流分析 5.5设置收缩率 5.6创建毛坯工件 5.7分型面设计 5.8分割模具体积块 5.9抽取模具元件 5.10浇注系统设计   简单塑料模具设计---轮盘 6.1塑料轮盘模具的总体分析 6.1.1零件模型结构分析 6.1.2模具结构分析 6.1.3模具设计操作流程分析 6.2创建零件模型 6.2.1造型方法分析 6.2.2零件模型创建过程 6.3塑料轮盘模具设计流程 6.3.1创建模具文件 6.3.2参照模型的装配 6.3.3创建工件模型 6.3.4创建分型面 6.3.5创建模具几何体积 6.3.6创建模具元件 6.3.7创建模具的开模过程   复杂塑料型芯模具设计---水杯 7.1塑料水杯模具的总体分析 7.1.1零件模型结构分析 7.1.2模具结构分析 7.1.3模具设计操作流程分析 7.2创建零件模型 7.2.1造型方法分析 7.2.2零件模型创建过程 7.3塑料轮盘模具设计流程 7.3.1创建模具文件 7.3.2参照模型的装配 7.3.3创建工件模型 7.3.4创建分型面 7.3.5创建模具几何体积 7.3.6创建模具元件 7.3.7创建模具的开模过程   靠破孔类塑料模具设计---插座上盖 8.1塑料插座模具的总体分析 8.1.1零件模型结构分析 8.1.2模具结构分析 8.1.3模具设计操作流程分析 8.2创建零件模型 8.2.1造型方法分析 8.2.2零件模型创建过程 8.3塑料轮盘模具设计流程 8.3.1创建模具文件 8.3.2参照模型的装配 8.3.3创建工件模型 8.3.4创建分型面 8.3.5创建模具几何体积 8.3.6创建模具元件 8.3.7创建模具的开模过程 一模多腔塑料模具设计---旋钮 9.1塑料钮扣模具的总体分析 9.1.1零件模型结构分析 9.1.2模具结构分析 9.1.3模具设计操作流程分析 9.2创建零件模型 9.2.1造型方法分析 9.2.2零件模型创建过程 9.3模具设计过程 9.3.1创建模具文件 9.3.2参照模型的装配 9.3.3创建工件模型 9.3.4创建分型面 9.3.5创建模具几何体积 9.3.6创建模具元件 9.3.7创建模具的开模过程 侧抽塑料模具设计---风扇外壳 10.1塑料风扇外壳模具的总体分析 10.1.1零件模型结构分析 10.1.2模具结构分析 10.1.3模具设计操作流程分析 10.2创建零件模型 10.2.1造型方法分析 10.2.2零件模型创建过程 10.3塑料轮盘模具设计流程 10.3.1创建模具文件 10.3.2参照模型的装配 10.3.3创建工件模型 10.3.4创建分型面 10.3.5创建模具几何体积 10.3.6创建模具元件 10.3.7创建模具的开模过程 浇注模具设计---连接件 11.1塑料轮盘模具的总体分析 11.1.1零件模型结构分析 11.1.2模具结构分析 11.1.3模具设计操作流程分析 11.2创建零件模型 11.2.1造型方法分析 11.2.2零件模型创建过程 11.3塑料轮盘模具设计流程 11.3.1创建模具文件 11.3.2参照模型的装配 11.3.3创建工件模型 11.3.4创建分型面 11.3.5创建模具几何体积 11.3.6创建模具元件 11.3.7创建模具的开模过程
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