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苏州金方向职业培训学校

西门子,三菱,欧姆龙,工业机器人,机器视觉/开发语言与系统设计,工业设计,职业岗位技...

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苏州西门子S7-1200PLC过程与运动控制

金方向学校秉承“助力个人提升和企业发展”的原则,主要面向先进装备制造业、电子信息制造业、现代服务业,提供公开课、内训、定制技术解决方案等服务。

授课机构 苏州金方向职业培训学校
上课地点 苏州市姑苏区东吴北路299号吴中大厦23楼(地铁团结桥口)|详细地图
成交/评价 5.0分
联系电话 0512-66555771

课程详情

苏州西门子S7-1200PLC过程与运动控制

 

苏州西门子PLC培训更多了解电话咨询或在线客服。苏州市金方向职业培训学校是经苏州市人力资源和社会局批准设立的一所新型职业学校,办学实践中逐步形成了企业、、学校“三方联动”的办学模式。

 

 

(西门子S7-1200PLC过程与运动控制)

 

一、课程目标—— 维护+设计

²  维护层次:

能独立解决S7-1200控制系统实际问题;能阅读复杂的设备控制程序;排除系统故障;借助控制程序解决系统存在的疑难杂症!

²  设计层次:

思路清晰,选型合理,能开发中等复杂的非标设备控制程序。

 

二、核心学习内容—— ”十”大关键技术

²  Step 7 V15Professional+WinCC Advanced V15

²  西门子S7-1200PLC控制系统

²  触摸屏HMI/WinCC  Advanced

²  伺服驱动器(V90PTI/90PN)

²  Profinet通讯

²  罐装线控制

²  液体混合控制

²  恒压控制   

²  伺服驱动控制(定位、速度、转矩)

²  伺服全自动移载机(定位控制典型应用)

三、教学实训设备——自主研发,全真实训系统

四、教学资料—— 自主研发,融合讲师20年工程项目经验

 

护航,工控

刘老师

电气工程

西门子专业认证工程师

苏州金方向职业培训学校 主任 讲师

1992-1997年 就职于合肥煤矿设计院,期间主持设计某型号大型矿井机控制系统;参与研发大型交—交变频器;

1997-2003年 就职于上海宝钢期间主持设计了西门子S7-400PLC与西门子611系列伺服的系统集成开发,积累了丰富的西门子系统、驱动系统工程集成应用经验;

2004-2012年 就职于苏州工业园区某外资企业,担任工程设计部经理,期间带领团队进行多项工程项目设计、改造与维护工作;期间多次到美国、德国等进修学习;

2013-2017年 受邀于某美资企业,负责旗下某型号全自动(西门子系统)生产设备在中国区域的设备维护和改造升级工作;期间多次到美国总部进行技术交流与核心技术攻关;

2013年起,刘老师利用业余时间开始传授技艺,并参与苏州金方向学校西门子自动化技术中心建设工作,为学校研发了基于西门子PLC系统的多型号多品种教学实训设备,累计培训学员3000余名;

2018年,刘老师受邀苏州金方向学校,担任学校西门子自动化技术中心主任,2018年12月刘老师,开发完成了西门子s7-1500教学实训设备并已投入使用。

刘老师理论功底扎实,工程项目经验极其丰富,授课灵活生动,刘老师决定将30余年工程经验传授给广员。

六、课程报价及学制

学费:人民币详情咨询;学习形式:全日制班、周末班、晚班;

学习时长:10+N (10整天授课+N天实训辅导)

七、联系人

 

八、附:教学大纲(部分)—— 循序渐进,工程

模块一:

1.   TIA Portal V15软件安装、授权管理、更新;

2.   教学设备全功能演示(扫描理解模块、FB/FC编程模块、化学反应模块、PID恒压调节模块、运动控制移载机模块、触摸屏、上位监控计算机逐一演示);

3.   S7 1200硬件初步讲解;

4.   S7 1200硬件组态初步讲解;

5.   PLC工作原理详解并验证;

6.   在线诊断与诊断缓冲区查看。

模块二:

1.   S7 1200数据类型详细讲解(位、字节、字、双字、字符/字符串、时间、浮点数、数组等);

2.   S7 1200位逻辑指令讲解,并验证;

3.   S7 1200定时器指令讲解,并验证;

4.   S7 1200计数器指令讲解,并验证;

5.   S7 1200硬件详解(模块安装、模块接线图);

6.   S7 1200硬件组态详解;

7.   教学演示设备电气原理图详解(该教学设备按工业现场使用标准设计)。

模块三:

1.   在实训设备上完成按钮、2线制接近开关、3线PNP和3线NPN接近开关信号的接线(输入信号);

2.   在实训设备上完成继电器、电磁阀、接触器的接线(输出信号);

3.   变量表编辑与监控;

4.   监控表中的信号监控与触发器设置;

5.   输入输出信号(打点);

6.   线性化编程(编写控制电源上电程序);

7.   结构化和模块化编程并验证(编写罐装线模块控制程序FB/FC)(FB为单背景);

8.   Trace功能讲解、演示;

模块四:

1.   编写罐装线模块的多背景FB控制程序并验证;

2.   顺序功能图编程方法详解;

3.   编写液体混合模块控制程序并验证;

4.   组态WinCC RT Advanced、KTP900面板与PLC的连接、通讯建立并验证;

5.   变量查询、交叉引用、分配列表、程序结构、资源查看;

6.   库程序调用和库程序添加。

模块五:

1.   共享数据块创建;

2.   理解优化的块访问和标准的块访问;

3.   对数据块的AT访问和位、字节、字、双字的混合访问;

4.   数据的可保持设置并验证;

5.   OB与编程并验证;

6.   伺服驱动的原理、伺服驱动器的主回路讲解;

7.   V90PTI伺服驱动的控制接口和接线图讲解;

8.   V-Assistant软件的安装,与V90PTI驱动器的通讯连接;

9.   用V-Assistant软件电机

模块六:

1.   V90 PTI伺服驱动器的信号配置(输入和输出);

2.   PLC控制V90 PTI的接线;

3.   工艺对象(TO)组态V90 PTI伺服驱动,并调试实现点动、回原点、定位、相对定位;

4.   在PLC程序中MC_Power, MC_Home, MC_Jog,MC_MoveAbsolute,MC_Halt, MC_Reset;

5.   编写伺服控制多背景FB,实现使能、回零、定位、点动、定位、暂停、复位的数据集中管理;

模块七:

1.   建立伺服定位“移载机”项目的程序框架;

2.   分别编写报警和警告、控制电源上电、手自动切换、手动控制、自动控制程序;

3.   在WinCC Advanced画面上同步实现坐标设定、报警和警告、启停和暂停控制;

4.   调试流程讲解并调试移载机控制程序;

5.   S7 1200与V90 PN的通讯、报文结构讲解

模块八:

1.   编写变频器控制标准块FC1000;

2.   模拟量输入输出模块的组态;

3.   编写数据采集标准FB,并水泵压力采集程序段的正确性;

4.   工艺对象(TO)组态恒压控制(PID调节);

5.   在循环中断OB中编写PID控制程序并与变频器控制标准FC建立正确关联;

6.   在我WinCC Advanced上编辑泵控制、趋势图显示功能;

7.   自整定(调节)获取PID调节参数功能演示;

8.   联合调试PID恒压控制程序。

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