课程目标：

---掌握新版FMEA（第四版）的内容和要求；

---理解失效模式和后果分析（PFMEA）概念、思维模式、步骤和方法；

---通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；

---具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，产品和过程的可靠性；

---理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系；

---掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联；

---通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失    效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。

课程对象：

      公司项目小组人员，工艺开发人员，设备管理人员，质量管理人员，制程工程师等。

培训课程内容：

用客户产品为案例，将与PFMEA有关的各种资料串起来演示、讲解，学员以小组的方式，通过练习和讨论等方式学会过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制，为PFMEA奠定基础；以某典型工序为例，在课堂上展开失效模式、失效原因分析，寻找预防和探测措施，从而帮助学员学会真正将FMEA作为工程师必需掌握的过程设计工具。

课程大纲：

节 新版FMEA 概述

1.1 IATF16949五大工具关系介绍

1.2 FMEA的定义

1.3 FMEA的范围

1.4 FMEA的好处和用途

1.5 FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 过程FMEA

1.6 FMEA方法论

第二节 过程FMEA

2.1 过程流程图的定义和作用

2.2 过程流程图开发和过程文件

2.3 PFMEA关注的

2.4 PFMEA实施的时机

2.5 PFMEA实施准备

2.6 PFMEA开发

第三节  如何编制PFMEA

3.1 PFMEA编号

3.2 PFMEA项目

3.3过程责任

3.4过程与功能小组

3.5确认失效模式

3.6等级

3.7过程管控

3.8建议措施

3.9跟踪行动

第四节  PFMEA与其他文件的关联