苏州质量管理培训_现场质量管理与性改善
授课机构 | 苏州卓一企管培训机构 |
上课地点 | 苏州工业园区星桂街33号凤凰国际广场3008室(卓一培训中心)|详细地图 |
成交/评价 | 5.0分 |
联系电话 | 0512-66555771 |
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课程详情
课程时间:2015年10月
课程地点:苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼(卓一培训中心)
课程背景
现场管理大的功效是预防批量不良的产生。难点是原材料、生产节拍和突发异常的控制上。比如原材料,如何控制现场批量原材料不良?虽然生产前都有进料检验控制,但进料一般都是抽检存在抽样漏失风险,还有有些只有上线安组装后才能发现之不良靠进料检验并不能发现。
再如生产节拍的控制,有数据表明大凡批量异常绝数是生产节奏失衡所致,如何稳定合理的生产节拍是一大挑战。后如突发异常,尤其是突发的新异常,因没有之前经验、分析结果借鉴,质量决策风险剧增。
课程目标
1、掌握现场质量性改善的实用方法与工具;
2、创建品质稳定的现场与性改善的团队和机制,大幅度降低运营成本;
3、建立现场质量问题解决经验库,积累与固化的经验;
4、有效推进质量改善,数字化质量工作能力;
5、掌握正确的问题意识和问题眼光,善于发现质量课题;
6、课程挑战:任何用其他质量工具难以、彻底解决的品质问题均可以作为课堂模拟项目。
课程
小班制授课,40人内;精致并较高的品质,全新的培训模式,授课与研讨、演练相结合。
◇ 每人有3-4次演练,演练员要针对老师所教的单一技巧和组合技巧进行训练,每位参与者都能获得真实的演练中的优、缺统计和技术应用分析,帮助参与者在以后的讲课中不断自我调整和将优点明细,树立讲师风格。
◇ 培训过程中录制学员个人录像带,供学员了解自己的优缺点,帮助学员认清自己的进步和下阶段将要做的调整。
◇ 系统为完整,重视思考与表现的逻辑,内容兼顾TTT训练所需的专业基础与实用性。
◇ 课程进行的方式多元而生动,学员将有更高的参与性与互动性,学员均有演练与接受反馈意见的机会。
◇ 整个过程中的范例呈现或教学与回馈相关作业都更为细致。
◇ 活动结束时将更能显示出学员学习的。
课程对象
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。
课程大纲
第1讲 标准化作业
1、现场质量管理的基本要义
ˉ 问题提出与团队组建
ˉ 自我介绍/分组
ˉ 培训目标及要求
ˉ 团队训练
ˉ 制造业的微笑曲线与痛苦指数
ˉ 现场控制的指标意义
ˉ 中美日制造现场管理比较
ˉ 现场管理四层修炼
ˉ 观看现场录像
ˉ 现场管理7要点
ˉ 回答学员问题
ˉ 提问及回答老师问题
2、标准作业的意义与基本要求
ˉ 如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险
ˉ 如何减少对员工经验的依赖及流动风险
ˉ 如何科学设计作业程序以减少劳动强度并效率
ˉ 标准化与持续改进
3、标准化作业
ˉ 标准作业的SMART原则
ˉ 标准作业三票
ˉ SIP的要点与要求
4、培训的标准化
ˉ 作业培训标准化要求
ˉ 标准操作培训内容与跟踪方式
ˉ 培训技能矩阵分析与应用
ˉ 分组讨论1
第2讲 作业准备 验证
1、3M准备与5S管理
ˉ 作业任务分配与管理
ˉ 来料确认与物流准备
ˉ 设备及检具准备与确认
ˉ 现场5S
2、首件确认
ˉ 关键特性管理
ˉ 一般特性管理
ˉ 首件确认
ˉ 当首件确认不能立即显示结果时的处置
ˉ 提问及回答老师问题
第3讲 制造过程监控与审核
1、制造过程监控
ˉ 对KPC的预控制
ˉ X-R控制图
ˉ 过程能力分析与改善
ˉ KCC的识别与确定
ˉ KCC监控与数据分析
ˉ 提问及回答老师问题程监控
2、制造过程审核
ˉ 墨菲定律
ˉ 分层审核的目的/策略及要点
ˉ 过程审核方法及要点
ˉ 分层审核与过程审核的综合运用
第4讲 不合格品控制(S.I.R)
1、不合格品与可疑品
ˉ 定义不合格品与可疑品的方法及意义
ˉ 不合格品与可疑品的发生与发现
2、不合格品隔离/评审与处置
ˉ 不合格品隔离方法
ˉ 不合格品评审
ˉ 不合格品处置方式及跟踪
3、废品率降低与质量成本分析
ˉ 废品率的统计/分类与分析
ˉ 质量损失统计/分析方法及结果应用
ˉ 提问及回答老师问题
第5讲 反应
1、反应机制
ˉ 反应流程
ˉ 反应系统建设
2、反应看板
ˉ 反应看板的格式与优化
ˉ 反应看板示例与案例讨论
3、反应会议
ˉ 反应会议流程
ˉ 反应会议要点及注意事项
4、反应结果跟踪与经验库
ˉ 反应结果跟踪方法与报告
ˉ 反应经验库的建立与应用
ˉ 提问及回答老师问题
第6讲 质量问题 根除
1、线索生成
ˉ 如何利用现场数据发现问题的时空规律并选用佳解决工具
ˉ 对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的
ˉ 对于零件制造过程中的问题,如何问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的
ˉ 对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及佳作业条件(水平)
2、线索确认
ˉ 经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何确定问题的真正原因以及佳解决方法
ˉ 当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决
ˉ 3、验证
ˉ 如何用小样本及置信度验证问题的真因及改善
3、验证
ˉ 如何用小样本及置信度验证问题的真因及改善
第7讲 现场质量管理经验库
1、经验库的建立
ˉ 经验库是一切改善的起点和终点
ˉ 经验库原始数据积累与输入
2、经验库的维护与应用
ˉ 经验库动态维护
ˉ 经验库在改善活动中的应用
ˉ 提问及回答老师问题
3、课程小结
4、内容小结
ˉ 培训内容歌诀化记忆
ˉ 回答学员问题及疑点澄清
5、课程应用
ˉ 辅导学员制订培训后的应用计划
ˉ 应用过程中可能出现的问题及解决途径
ˉ 制订培训后的应用计划
讲师介绍
刘老师 国内MBA、6Sigma 黑带、培训师
个人经历:
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;后在某咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量经验; 主要从事现场质量管理与性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、8D、问题分析与解决、质量成本管理、质量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培训,以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培训和咨询。
受训客户:
多年来主要为 500 强企业以及国内成长型企业提供培训和咨询,包括:
l 电子及光通讯行业:
爱立信、日立、西门子、NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池
l 汽车、工程机械及航天航空:
卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、上海通用、上海大众、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、东洋轮胎、苏州住友、住友-贝克、NOK
l 医药/化工/纺织行业:
Abbott、赛诺菲圣德拉堡、江汉石油、德俊集团、上海子材料研究所、梅特勒托利多….等国内外企业,致力于推广质量问题性改善方法及管理模式在组织内的有效应用。
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学校地址:沧浪区解放东路555号桐泾商务广场2号楼11楼
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